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铝合金零件表面防腐技术最新进展
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  • 日期 : 2019-09-19
  铝合金零件具有成形性高、加工成本低、焊接性好、耐腐蚀性强等特点,被广泛应用于工业各领域。但铝合金零件在工业应用中由于工况条件导致存在腐蚀问题。为此,铝合金零件的表面防腐技术受到广泛关注。
  近年来,铝合金零件防腐技术虽然取得了一定发展, 但与我国实际工业需要还有一定的差距,亟需开发研制适用于大批生产,经济性好、适用性广、实际可操作范围广的铝合金零件防腐技术和工艺,以满足苛刻环境下的防腐和绿色环保的需求。
  小编今天就和伙伴们聊聊铝合金零件表面防腐技术和工艺的最新进展。 
  阳极氧化  阳极氧化是工业中广泛研究和接受的铝及其合金表面处理技术, 用于防止铝及其合金表面的腐蚀和磨损。目前,阳极氧化处理大多在硫酸中进行。研究结果发现,两步阳极氧化工艺由于在金属表面上形成了连续均匀的氧化铝层,从而显著增强了其耐腐蚀性。
  微弧氧化  作为普通阳极氧化技术的延伸,微弧氧化是在铝、镁、钛等有色金属材料表面原位生长陶瓷涂层的一种新技术。由于工艺简单、无污染且处理工件能力强,可显著提高合金的性能,因此被广泛应用于铝合金零件的表面处理中,具有很好的发展前途。
  化学转化膜  化学转化膜技术由于具有工艺简单、操作方便、成本低等优点而被广泛应用。传统的铬酸盐转化膜受到破坏时能自我修复而保护基体不受腐蚀,但是六价铬具有高毒性及致癌性,对人体伤害较大,因此近年来无铬化学转化膜的研究成为热点。稀土转化膜是最有希望代替铬酸盐转化膜的方法之一。采用稀土金属盐,通过形成不溶性氢氧化物/氧化物层,阻碍腐蚀发生。
  金属镀层  金属镀层一般采用电镀或化学镀使基体表面获得保护层。由于铝合金表面的氧化膜阻碍镀层与基体的紧密结合。在铝上电化学镀 Ni-P 层,采用双镍浸渍预处理( NIP)后的涂层可显著提高材料的耐蚀性,并提出了类似于双锌酸盐处理方法的双 NIP 方法,该方法由于磷含量高和微孔率低壳大幅提高铝合金零件的耐蚀性。
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